什么是KURODA氣缸、外觀結構是怎樣的，主要用在哪里？

　　KURODA氣缸是一個圓柱形的金屬部件，主要作用是引導活塞沿直線往復運動。因為其軸向尺寸短，行程短，外形尺寸緊湊，輸出力大，在一些較小空間使用的會比較多，在機械手臂以及各種夾緊裝置中應用更是廣泛。

　　KURODA氣缸結構緊湊，因此占用的空間較少;重量輕，外觀美觀，可承受較大的橫向負載，無需將配件直接安裝在各種固定裝置和專用設備上。

　　薄型氣缸主要由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等部件組成。

　　(1)缸筒

　　KURODA氣缸筒輸出力與內徑大小有關。為使活塞在缸筒內的往復運動更加平穩，缸筒內部表面的表面粗糙度應達到0.8微米。對于鋼質缸筒，內表面還需要鍍硬鉻，以減少摩擦和磨損，并防止腐蝕。缸筒材料除了可以選擇高碳鋼管外，還可采用高強度鋁合金和黃銅。使用不銹鋼材質的缸筒，多為小型氣缸。帶有磁性開關或在耐腐蝕環境中的氣缸，應該選擇不銹鋼、鋁合金或黃銅材質的缸筒。

　　(2)端蓋

　　端蓋是薄型氣缸的進排氣通口，內部設置有緩沖機構。桿側端蓋上需要有密封和防塵裝置，以防止漏氣或外部灰塵混入氣缸。為了提高氣缸的制導精度，桿側端蓋上還配備了導向套，可承受活塞桿上的少量橫向負載，減少活塞桿延伸時的彎曲量，延長氣缸的使用壽命。導向套通常使用燒結的油合金和前傾銅鑄件。端蓋生產中，為了減重防銹，經常使用鋁合金進行壓鑄，而小型氣缸中可使用黃銅材料。

　　(3)活塞

　　活塞是薄型氣缸中的受壓力部件。為防止活塞漏氣，設有一個活塞密封圈。活塞上的耐磨環可提高氣缸的導向性，降低活塞密封圈的磨損消耗，減少摩擦產生的阻力。耐磨環經常使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料制成。密封圈結構尺寸和必要的滑動部分長度決定了活塞的寬度。如果可滑動部分過短，易引起活塞早期出現磨損和卡死現象。活塞經常采用鋁合金、鑄鐵等材料制成，小型氣缸的活塞有黃銅制成的。

　　(4)活塞桿

　　薄型氣缸中最重要的受力部件無疑是活塞桿，那么活塞桿的耐磨耐腐蝕特性就比較重要了，因此，活塞桿通常會使用高碳鋼制作，表面處理采用鍍硬鉻，并采用耐磨性更好的密封圈。

　　(5)密封圈

　　往復運動的組部件密封可稱為動態密封，靜止部分的密封稱為靜態密封。

　　薄型氣缸應用領域: 自動化工業、輕紡工業、環保工業、機器人工業、食品包裝工業、電池工業、焊接工業、電纜工業、半導體(點焊機、芯片研磨)、印刷(張力控制)等。

　　氣缸的工作原理實際上非常簡單。氣缸通常分為單作用氣缸和雙作用氣缸，允許活塞位于氣缸內部。空氣通過發動機氣缸中的膨脹將熱能轉化為機械能。氣體被壓縮機氣缸中的活塞壓縮以增加壓力。下面，工業將給大家介紹一下什么是氣缸。氣缸是如何工作的?

　　氣缸基礎知識

　　氣壓缸使用氣壓工作，特別是線性工作。 “氣動"一詞來自希臘語，指的是空氣，這是氣缸中*便宜和*常見的氣體類型。空氣可以容易地進入和壓縮以重新填充氣動系統，而不會產生與其他氣體相同的危險。可以使用一些惰性氣體來代替，但是這些氣體必須經過制造，并且使用范圍更有限。

　　氣缸類型

　　氣缸本身包含壓縮空氣進入的腔室、離開的路徑、執行大部分工作的活塞以及活塞所屬的某種類型的動作系統。氣壓缸有幾種不同類型的致動系統，每種系統提供稍微不同的力。*種也是*簡單的形式是單作用氣缸，其中活塞導向系統迫使壓縮空氣通過電磁閥進入活塞后部。 這種高度壓縮的空氣尋求*簡單的方式來抽出并在活塞表面施加大量的力。活塞表面的表面積或孔尺寸直接影響空氣驅動活塞的難易程度。孔徑越大，空氣移動越容易——直到重量本身成為一個重要因素。當活塞被推出時，空氣通過排氣閥排出，排氣閥小心地位于氣缸下方。活塞自然回落到位，直到另一個壓縮空氣被注入氣缸。

　　單作用氣缸還可以通過壓縮彈簧機構來改進，該壓縮彈簧機構插入氣缸的端部和活塞的與壓縮空氣進入的位置相對的一側。該系統以與標準類似的方式工作，但是在壓縮空氣被釋放后，活塞被彈簧壓回到其在氣缸末端的原始位置。該系統用于涉及重載的重復線性運動，并且需要更大的壓縮空氣力來完成其任務。